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產品指南

  • 分類:技術實力
  • 發布時間:2020-10-30 10:12:03
  • 訪問量:0
概要:
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詳情

PDC鉆頭使用指南

  鉆前準備:

  1、檢查前只鉆頭是否存在有鉆頭體損壞、掉齒等,確定井底無切削齒、硬質合金、鋼件等硬物存在,必要時清理井底。

  2、小心搬運鉆頭,將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放置在鐵板上。

  3、檢查鉆頭切削齒是否有損傷、鉆閃內是否有異物、噴嘴孔內是否有O型密封圈,根據需要安裝噴嘴。

  上扣:

  1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。

  2、將卸扣器卡在鉆頭上,放下鉆柱使之與公扣或母扣扣接觸上扣。

  3、把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤補芯,然后按照推薦和扭矩值旋緊絲扣。

  下鉆:

  1、取下卸扣器小心下入鉆頭通過轉盤、防噴器、套管懸掛器。

  2、注意上次起鉆時出現的遇阻井段,下鉆過程中遇到縮徑或狗腿貨臺肩時應使用鉆頭緩慢通過。

  3、距井底約30米時開始以60rpm的轉速旋轉并開泵以額定排量沖洗井底。

  4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩接近井底。輕輕接觸井底后上提0.5米左右,以額定排量充分循環5~10分鐘。

  劃眼:

  1、不推薦使用金剛石鉆頭進行長井段劃眼。

  2、如必須進行劃眼時,應以額定排量、60轉/分轉速、10~20kn鉆壓緩慢低扭矩劃眼。

  造型:

  1、保持額定排量,下放鉆頭至井底。

  2、采用10~20kn的鉆壓、60轉/分轉速緩慢進至少1米,以建立井底模型。

  3、以每次10kn的增加量將鉆壓增至鉆進最佳值。

  4、保持鉆壓恒定調整轉速以便獲得最佳的鉆井參數組合。

  正常鉆進:

  1、在遇到研磨性或硬沙泥巖夾層時,降低轉速以延長鉆頭壽命。

  2、遇到底層變化或夾層時調整轉速和鉆壓以保持最佳的鉆井效能。

  3、每次接單以后需要注意以下幾點:

  a、恢復泵沖數并檢查立管壓力。

  b、在鉆頭接觸井底前開泵,以60rpm的轉速緩慢下放鉆頭至井底。

  c、緩慢恢復加壓至原鉆壓,然后增加轉速至原轉速。


螺桿鉆具的使用方法

  在選擇鉆具及其組合方案時,應制定鉆井作業計劃,充分考慮井眼軌跡、鉆頭類型、規格、 地層結構和水利計算等細節。

  一、鉆具下井前的地面檢查。

  1.1、鉆具除提升短節與旁通閥連接外,其他部分的殼體連接均涂以鎖緊計。

  1.2、用鉆頭裝卸器把鉆頭裝上,只許用 鏈鉗轉動鉆具傳動軸頭,而且只能逆時針旋轉(俯視旋 向,下同),以防止內部螺紋松扣。

  1.3、吊起提起短節,把鉆具放入轉盤中,把旁通閥置于轉盤中易于觀察的位置。用卡瓦把鉆具 卡牢,卸去提升短節。

  1.4、檢查旁通閥:用錘柄或木棒向下壓旁通閥芯,從上部向旁通閥注滿水,此時旁通閥聽不漏 ,水面無明顯下降,然后挪走木棒,閥芯應被彈簧彈起復位,所注水應從側面各孔均勻流出即可 認為正常。

  1.5、接方鉆桿并下放,使旁通閥位于鉆桿下方便于觀察的地方,開動鉆井泵,逐漸提高排量知 道旁通閥關閉,上提鉆具,看鉆頭是否轉動,此時旁通閥處于“關閉”位置。

  不應有鉆井液從旁通孔流出,檢查的目的僅是看鉆頭是否旋轉,不必持續很長時間,操作過程中 應避免鉆頭與井口防噴器、井口管線接觸、碰撞。使泵后注意觀察旁通閥是否再次打開,使鉆井 液從旁通孔排出。泵未完全停止之前,不要把旁通閥提到轉盤以上,防止污染井臺。

  1.6、卸下方鉆桿,按設計的鉆具組合,分別把彎接頭、無磁鉆鋌、穩定器等接好。蔣彎接頭擰 入旁通閥之前如果用斜口管鞋座造斜,應檢查造斜鍵,保證斜口管鞋座處于正常工作的位置,并 保證與接頭的彎頭刻線對準。

  二、在所有鉆具組合及鉆桿連接過程中,注意防止粘扣錯扣。為防止操作中移扣,建議裝卸過程 中應牢記:鉆頭接頭相對于殼體的轉向為俯視反時針方向。違反此項規定,如反向轉動轉盤或用 轉盤旋緊馬達以上的扣等,就會造成鉆具內部零件的松扣或脫扣,請用戶注意。

  把鉆具及其組合下到井眼里:盡管鉆具本身外形簡單,且有足夠的剛性,司鉆下放鉆具時, 扔需控制下放速度,否則易被井眼中的沙橋、井眼臺肩、套管鞋所損壞。遇到這樣的井段,往往需開動鉆井泵,慢慢地擴大井眼再通過。

  如果用彎接頭或彎殼體,鉆頭側面就更容易碰上井壁的硬巖層和套管鞋等,因此要周期性的轉動鉆具組合,以消除側鉆的影響。

  對于深井和高溫井,下放鉆具時建議周期性地進行中途循環,這樣可以防止鉆頭堵塞,或因高溫造成鉆具定子損壞。

  在井內,鉆井液若不能迅速通過旁通閥閥口,進鉆柱中,應減慢下井速度,或不時停下來充灌泥漿,下鉆時,注意不可墩鉆或將鉆具直接放進井底。

  三、開動鉆具:如果鉆具處于井底,必須提起0.3~0.6m,開動鉆井泵,此時記下立管壓力表讀數,與計算的壓力值對比一下,如果超過水力計算的壓力數值也是正常的,這是鉆頭側鉆引起的 。

  清理井底,尤其是打斜井,井底必須足夠“干凈”,因為井底堆積或沉淀的巖屑影響轉速或造斜。最好用正常的鉆井液循環清理,清理時也可慢慢轉動鉆具或鉆具分次轉動(每次轉動30度~40度),依次地把堆在井底的物體清理干凈。

  清理干凈后,再把鉆具上提0.3~0.6m校對壓力值,記錄下來。

  重新下入井底并逐步加鉆壓,馬達扭矩增加,立管壓力表壓值升高,這個升高的壓力值應符合各型號鉆具規定的馬達壓力值,此壓力表增大的數值反映了馬達的負載是否正常,也反映鉆壓加的是否合適,因此保持馬達轉距基本穩定,鉆壓基本穩定,只要把立管壓力表讀數限制在所選鉆具推浮范圍內就可以了。它能使司鉆及時了解鉆具工作情況。

  鉆頭不在井底時,如果循環壓力低于計算值,可能是旁通閥處與“開位”或鉆桿損壞,井漏等造成的。

  如果循環壓力高于計算值,而且側鉆造成壓力升高的因素已排除,循環壓力仍高于計算值,則可能是鉆頭水眼被堵或傳動軸被卡死,此時循環壓力要比計算壓力高得多。

  四、起鉆:鉆具起鉆過程類似常規操作。起鉆時,旁通閥處于開位,允許鉆柱中的鉆井液瀉入環空。但是鉆具本身不能排出鉆井液,通常在起鉆前在鉆柱上部注入一段加重鉆井液有助順利排出。

  4.1、在鉆具提出到旁通閥位置后,卸下旁通閥口上各部件,先用清水從旁通閥頂部進行沖洗,然后使用木棒或錘柄等將閥芯按下、松開使其移動無阻。清洗完畢,擰上提升短節,提出鉆具。

  4.2、裝好鉆頭裝卸器,卡勞鉆具外殼,反轉鉆頭(俯視反旋)把馬達中殘存的泥漿從旁通閥排出,卸下鉆頭。

  4.3卸下鉆具,從傳動軸孔中沖洗鉆頭,將傳動軸水帽及軸承清洗干凈,然后平放鉆具,正常維護保養待用。若暫停使用或長時間擱置不用,建議向鉆具內注入少量礦物油防銹(注:不允許加入柴油)。

  五、鉆具使用的故障分析:

  如前所述,鉆井液循環壓力變化反映在立管壓力表上,它可以幫助現場人員辨別井底發生的情況和問題,事實證明:正確的判斷可以節省大量起下鉆所耗費的時間和成本。綜合考慮鉆具使用過程中的各種因素,歸納為(表1),供用戶參考。

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